福建省鑫玛特机械设备有限公司主营设备： 钣金机床：QC12Y/QC12K系列液压摆式剪板机、QC11Y/QC11K系列液压闸式剪板机、WC67Y/WC67K系列液压板料折弯机、RHZ系列数控转塔冲床、XD系列下传动折弯机、RKC系列数控开槽机、W11系列卷板机、YTD32系列**液压机、YTD42系列单柱液压机、J21/23系列机械压力机、高速、气动压力机等。 冶金机床：Q35系列液压联合冲剪机、Q43系列鳄鱼式金属剪切机、Q15系列液压龙门剪切机、Q15Y系列重型门式打包剪切机、Y81系列液压金属打包机、Y83系列金属屑并机、PSX系列废钢破碎线、报废汽车拆解设备等。 废品机床：Y82系列废纸打包机、秸秆、稻草液压打包机、塑料瓶打包机、棉花、纤维、毛线打包机、EPM系列卧式手动废纸打包机、HPA系列卧式**自动废纸打包机等。 通风设备：：咬口机; 共板法兰机; 折边机;剪板机;剪角机;辘线机;角铁卷圆机; 吓米弯头机;压筋机; 卷板机; 风管自动生产线；电动剪板机。 通用机床：数控、普通车床、铣床、刨床、磨床、钻床、线切割、加工中心、承接大小机床成套项目。 机械刀具：各种剪板机刀片、折弯机模具、圆刀片、切纸刀片、滚剪机刀 片、塑料粉碎机刀片、纸箱刀片、分条刀片、皮革刀片、橡塑刀片、锋钢刀片、切粒机滚刀、联合冲剪机刀板、油墨刮刀、齿形刀片等各种机械刀片。
2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。
3、电脑控制液压装夹，液压压板，装夹稳固，深度快，损耗小。
4、工作面整体热处理，经精密碾磨，平整性好，硬度高，设有16个**调节位，**其切削精度可控制在0.02m。
5、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位迅速，进刀**。
6、主轴采用大螺距多牙口滚珠丝杠传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。
7、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位**，平行度好。
8、机床后定位平台通过钢管连接，**板面平整，减少板面变形造成误差。
立式数控刨槽机和卧式刨槽机对比特点
根据设计者的**不同，数控钣金V槽刨床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式刨槽机源于韩国，作为一种进口设备受到很多人的追捧，用过之后才感觉到许多弊病，源于该设备错误的设计理念，归结于以下几方面：
一：精度优势：刨槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式刨槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm范围都很难。
二：电能的损耗：立式刨槽机刨削时是刀架部分做往返运动，其重量60kg左右，卧式刨槽机刨削时是龙门和刀架部分一起做往返运动，其重量在1000kg左右，其能量损耗是立式刨槽机的10倍以上，因此立式刨槽机是一款节能环保的设备。
三：加工范围的优势：立式刨槽机有十几个**的压板和十几个**的夹钳自动装夹板料，无论板材大小都好加工，横向纵向都可以刨槽，小工件80*80mm。卧式刨槽机只针对大板料刨槽，纵向刨过槽后因板料变形，无法横向装夹导致横向不能刨槽。
四：加工工艺的优势：立式刨槽机工作台面为**模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度达到镜面的效果。卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，刨丝、损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。
五：安装的优势：立式刨槽机由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，搬迁吊装都很方便。卧式刨槽机由于龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。
六：安**的优势：立式刨槽机由液压自动装夹工件，自动定位，自动工作，操作者远离机床运动部位。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造成人身伤害，存在有很大的安**隐患。
一般的折弯加工，在弯折处留有较大圆弧，而且加工的板材越厚，圆弧越大。这较大的圆弧角的存在，影响了产品整体的美观。为解决这一难题，贝力机床推出**设计理念的数控钣金V型槽刨床系列产品。该系列产品加工精度高，易操作，运行平稳、**。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工，尤其适合折弯前的V槽加工。
机床性能及特点：
◆本机机架采用钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形。
◆本机配用欧洲工控数控系统，定位**无误。
◆**部采用交流伺服马达传动，可免除清洁碳刷的工作，免维修。
◆刀架采用高精度滚珠丝杆传动及采用伺服马达驱动，达到高速及高扭力。
◆本机采用液压式夹钳及液压**压料板，确保刨槽工件牢固，稳定性高。
配用日本三菱数控系统
◆控制轴数：3轴（X、Y&Z轴）
◆平面彩色色显示（640*400点阵）
◆驱动方法：采用数字式交流
◆位置输出：采用位置编码器
◆/增量编程
◆公英制转换
◆小设定单位：0.01mm
◆数据输入：MDI输入加工数据，简单快捷。用户只要输入板厚、板材长度、V槽深度、每次进刀量，程式自动计算加工
◆存贮程序个数：128个（约6000个工步）
◆设定槽数：1至10条
◆程序容量：256KB
◆工作温度：0-45度
◆常温：-30-60度
◆后挡料（Y轴）重复定位精度：+/-0.05mm
